鈦管矯直方法有哪些?
采用張力矯直、正弦矯直、壓力矯直等方法矯直鈦管。
張力矯直是對工件施加超過材料屈服有限的垂直張力,使其塑性延長,實現(xiàn)形狀缺陷矯正的加工手段,也稱為拉伸矯直。矯直時,在張力矯直機上,對有波形缺陷的鈦棒、鈦絲和鈦管施加超過材料屈服有限的張應力。
張應力與鈦棒原有殘余應力的累積,在較大的延伸處,部分張應力被抵消,從而降低實際變形應力,矯直時塑性延伸較?。辉谠瓉磔^小的地方,由于張應力的累積,變形應力實際上擴大,矯直時塑性加寬。
因此,在張力作用后,矯直工件的所有部分均勻延伸,從而消除了波形缺陷。
在生產(chǎn)中,正弦矯直方法廣泛應用于簡單截面的棒材和管道。鈦管和鈦棒是在斜輥矯直機上進行的。矯直機的輥數(shù)大于4(通常為5~29輥),其工作原理是通過每個輥連續(xù)彎曲工件的三個點,逐漸縮小工件殘余曲率的變化范圍。
正弦矯直通常與壓力矯直一起使用。首先通過壓力矯直機矯直彎曲度大的工件進行矯直,然后對斜輥進行矯直。矯直效果主要取決于矯直機的壓力和輥傾角。壓力取決于合金材料的屈服強度和彎曲程度。如果是高強度鈦合金,當彎曲度較大時,矯直壓力應較大,反之亦然。輥傾角的大小取決于工件的直徑,大直徑的工件應大于小矯直傾角。矯直后,不合格的工件也應返回重新矯直。不能矯直的鈦管應送張力矯直機矯直。